1А616 эпоха токарей семидесятых у себя дома

Даа..больная это тема...патрон.
Именно это и перевесило в итоге дилемму в покупке фрезерного станка.
Впринципе все что сказано-оно верно. И даже больше! Для дома и хобби это пожалуй единственный вариант воскресить кулачки.
Ну а так..пилить болгаркой мне последнее время лень..пыли от нее много. Абразива. Станочек придётся тщательно укрыть направляющие и шпиндель у патрона. Найти фрезерный могучий который може их драть...тоже непросто. Оборудование в конторах все уже давно убито в мясо..
Вообщем за идею респект!
Но сам потом как фрезер воскрешу так это будетесли не первая, то одна из первых его задач, грызть их твердосплавной фрезой.
А так таки да. Верной дорогой идем..

Кровь мне этот трехкулачковый пьет исправно..когда мелкое надо точить достаю мелкий 80й патрончик и его в кулачки зажимаю..но эт все не то. Надо как время будет поднажать с этим вопросом...

Я массово женщинам шпильки на каблуки точил, когда это было модно, сталь 2мм.

И, все же, я его сегодня "добил" - после обеда!
Провел первый разрез отрезным диском толщиной 2,2 мм - вроде нормально получилось, шире не надо.

Второй разрез подтвердил - толще диск не требуется.

Вынул кулачки и спилил те части, куда не достал отрезной диск.

Проточил кусочек стального стержня до половины, "как чисто". Перевернул и тем же размером проточил вторую половину. Ступеньки нет, от слова "совсем".

Я доволен таким результатом.
Теперь придется еще раз патрон снять, разобрать и промыть.
С пристрастием! Добавлено спустя 1 минутуДа, чуть не забыл - удалось зажать сверло Ф2,5 мм.

Респект!
2.5мм точить...эт тот еще подвиг..я за такое и браться не буду...

Вот, например, игла для дроссельной заслонки карбюратора PZ-19.


Можно предположить, что самое трудное при её вытачивании, это сделать конус. Но, на самом деле, самое трудное - нарезать канавки для стопорной шайбы. Нужен специальный "канавочный" резец и очень точная его установка по центру вращения патрона.
А конус делается не протачиванием, а защемлением заготовки между двух мелких плоских напильников.
Конус там 1:60=0,0166, округленно 0,017, угол "на сторону" 1 градус.

Канавки делаются ножевочным полотном.
А конус напильником.

Каким это образом, интересно? Ширина режущей части ножевочного полотна - 1 мм. Шаг у зубьев - 11 штук на длине 10 мм.

Между двух зубьев полотна расстояние чуть меньше 1 мм. Как ты думаешь резать канавку на прутке Ф2,5-3 мм? Если только скоблить потихоньку - полчаса одну канавку.
По принципу "лучше день потерять, потом за час долететь"...
Металлорежущие станки так не работают - сверло, фреза и резец должны снимать стружку, а не пыль пускать.
Можно из ножовочного полотна сделать резец: припаять латунью обломок к державке, в прорезь - это будет верней и надежней.
Одним? Ну-ну... Не подумал про отжимание?
Только двумя напильниками это делается, сложенными встречно-параллельно - если профессионально. Или с поддержкой деревянным бруском сзади прутка, но тогда надо потратить вдвое больше времени.

А уже делать не пробовал?

Я еще ни одной дроссельной иглы не сломал и не потерял. А менять их конусность нет необходимости.

Да я понимаю, что настоящие мастера все о своем.
Ножовочное полотно можно сделать уже.

Можно - делай.

В ножовочном полотне самая дешевая сталь. Садиться будет быстро.
Хотя на один раз..то пойдет.
Лучше на такое дело переточить какой-нить контуженный отрезной резец..
Впрочем все это лирика. Главное чтобы было из чего.